如何正確規(guī)范使用催化劑呢？
有機(jī)廢氣是石油化工、輕工、塑料、印刷、噴漆的等行業(yè)排放的常見污染物，廢氣中常含有烴類化合物、含氧有機(jī)化合物，這些物質(zhì)如不經(jīng)處理直接排放大氣將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。下面是關(guān)于有機(jī)廢氣催化劑的幾個(gè)問題。
1、催化劑床層高度對(duì)催化劑有影響嗎？
催化劑床層需要一個(gè)合理高度，一般為300mm。太高和太低會(huì)影響催化效果。
2、催化劑的中毒物質(zhì)是什么?
樹脂、高沸點(diǎn)聚合物、焦油、重金屬（Hg、Pb、Sn、Zn），有機(jī)磷，磷化物，有機(jī)硅，及含氟有機(jī)物等物質(zhì)。不過催化劑抗中毒性能與催化劑性能有關(guān)。
3、催化劑的熱穩(wěn)定性
由于催化燃燒是強(qiáng)放熱反應(yīng)，當(dāng)VOCs濃度較高時(shí)，催化劑床層升溫明顯，因此要求催化劑有比較高的熱穩(wěn)定性。實(shí)驗(yàn)室是測(cè)試高溫焙燒催化劑的活性與新鮮催化劑活性的下降幅度來表征催化劑的熱穩(wěn)定性的。
如何正確規(guī)范使用催化劑呢？ 運(yùn)行注意事項(xiàng)如下：
1、催化床中催化劑的填裝要緊密、以免產(chǎn)生氣體短路，導(dǎo)致凈化效率的下降。
2、催化劑開車前應(yīng)采用新鮮空氣預(yù)熱催化劑，以激發(fā)催化劑初始活性，不可采用廢氣預(yù)熱催化劑，催化劑未預(yù)熱不允許通廢氣工作,低溫狀態(tài)下，大量的廢氣進(jìn)入催化床，造成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時(shí)失活； 進(jìn)入催化劑床層的有機(jī)廢氣的氣體分布和溫度分布要均勻。進(jìn)入催化劑床層的有機(jī)廢氣的濃度應(yīng)在爆炸極限的安全范圍之內(nèi)。
3、環(huán)保設(shè)備每次開機(jī)前，應(yīng)將催化劑床預(yù)熱至300-350℃，方可進(jìn)入有機(jī)廢氣。為保證催化劑長期使用，貴金屬催化劑的通常使用溫度為320-450℃，短時(shí)間蕞高不超過850℃；稀土非貴金屬催化劑的通常使用溫度3350-400℃；短時(shí)間蕞高不超過550℃；催化床入口溫度保持穩(wěn)定，不允許忽冷忽熱操作以避免催化劑炸裂。
4、環(huán)保設(shè)備正常工作時(shí)，催化后的溫度應(yīng)該高于催化劑前的溫度，溫度差與有機(jī)物的濃度成正比。
5、進(jìn)入催化劑的有機(jī)廢氣中氧氣含量應(yīng)大于10%。
6、應(yīng)避免通入含有硫、磷、砷、鹵素化合物、含氟有機(jī)物、樹脂、高沸點(diǎn)聚合物、重金屬化合物會(huì)與活性成分反應(yīng)，導(dǎo)致催化劑永久失活；
7、 灰塵、積炭、高沸粘性物附著于催化劑表面，覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，導(dǎo)致催化作用喪失；
8、停車時(shí)采用新鮮空氣冷卻停車，不允許采用廢氣冷卻停車。
9、判斷催化劑活性衰減可以采用反應(yīng)前后的溫升是否衰減厲害或采用催化床出口濃度是否增大幅度過高來判斷。
10.環(huán)保設(shè)備使用時(shí)，應(yīng)該做好各項(xiàng)參數(shù)的記錄工作。